电机引线保护级的制造工艺 电机驱动模块m1引脚

发布时间:2020-10-12 06:32 浏览次数:147

 

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电机引接线的制作流程防护等级

电机引接线的制作流程防护等级

了解了电机线的制造特点后,您是否对电机线的制造工艺很好奇,不知道如何生产电机线?下面的文章将对电机引线的制造工艺进行说明。我希望下面的文章能帮助你更好地制造电机引线。

电机引接线的制作流程防护等级

1.铜铝单丝拉拔

电机引线常用的铜铝杆在室温下穿过拉伸模的一个或多个模孔,减小横截面,增加长度,提高强度。拉丝是各电机布线公司的第一道工序,拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。

其次,单丝退火

将铜、铝单丝加热到一定温度再结晶,以提高单丝的韧性,降低单丝的强度,以满足电机引线对导电铁芯的要求。

将铜、铝单丝加热到一定温度后再结晶,以提高单丝的韧性,降低单丝的强度,以满足电机引线对导电铁芯的要求。退火工艺的关键是要杜绝铜线的氧化。

3.导线绞合

为提高电机引线的柔韧性,便于敷设安装,导线芯采用多根单丝绞合。从导线线芯的绞合形式来看,可分为规则绞合和不规则绞合。不规则搁浅分为束式搁浅、同心再搁浅、特殊搁浅等。

为了减小导线的占用面积,减小电机引线的几何尺寸,在绞制导线时采用拧紧的形式,将普通的圆形改为半圆形、扇形、瓦形、紧凑的圆形。这种导线主要用于动力电机引线接线。了解电机引线的基本知识。

绝缘挤出

挤出实心绝缘层和塑料绝缘挤出的主要技术要求主要用于电机引线。偏心:挤压保温层厚度偏差是衡量挤出工艺水平的重要标志,标准中对大部分产品的结构尺寸及其偏差都有明确规定。

。光滑度:挤压保温层表面要光滑,不能出现表面粗糙、烧焦、杂质等质量问题。

。密度:挤压绝缘的横截面应致密坚固,肉眼看不到针孔,没有气泡。

多芯电机引线的电缆

为了保证电机引线的成形度,减小引线的形状,一般需要将其拧成一个圆圈。绞合的机理与导体绞合的机理相似。由于绞股直径较大,大多采用不解捻的方式。电缆的技术要求是:一是防止异形绝缘铁芯翻转导致电机引线扭曲;二是防止绝缘被刮伤。